نظام التنظيف في الموقع (CIP)CIP System

المعايير الفنية
  • حجم معدات المعالجة: 0.3–20 م³
  • عدد دوائر التنظيف في الموقع (CIP): 1–10
  • معدل تدفق نظام التنظيف (CIP): 1–50 م³/ساعة
  • تكوين محطة التنظيف: منفصلة أو متكاملة أو متنقلة
اتصل بنا

تُستخدم أنظمة التنظيف في الموقع (CIP) لتنظيف الأسطح الداخلية للخزانات وأنابيب المعالجة والمضخات والصمامات وخطوط إنتاج الأغذية والمشروبات بالكامل، دون الحاجة إلى تفكيك المعدات يدويًا. وتتكون هذه الأنظمة من وحدة لتزويد محاليل التنظيف ومضخات تدوير ووحدة تحكم تدير دورة التنظيف بالكامل.

تعمل برامج التنظيف المحددة مسبقًا على تدوير المياه ومحاليل التنظيف عبر الخزانات والأنابيب والمضخات والصمامات، باستخدام المحاليل القلوية أو الحمضية والماء الساخن ومواد التطهير حسب الحاجة. وتبدأ دورة التنظيف بالشطف الأولي بالماء، يليه الغسيل بمحلول قلوي ساخن لإزالة البقايا العضوية. وبعد ذلك، يُستخدم الماء النظيف لإزالة المحلول القلوي قبل بدء الغسيل الحمضي لإزالة القشور والترسبات المعدنية، ثم يُستخدم الماء المنقى للشطف النهائي. وبعد الشطف النهائي، يمكن استخدام الماء الساخن أو حمض البيرأسيتيك أو البخار لتطهير الخزانات وشبكات الأنابيب.

مراحل عملية الإنتاج
  • الشطف الأولي
    يمر الماء النظيف أولًا عبر الخزانات وشبكات الأنابيب لإزالة معظم بقايا المنتج والرواسب المتبقية.
  • الغسيل القلوي
    يُستخدم هيدروكسيد الصوديوم (NaOH) أو منظف قلوي آخر لتفكيك الدهون والبروتينات وغيرها من البقايا العضوية، مع إضافة الحرارة عند الحاجة لزيادة فعالية التنظيف.
  • الشطف الوسيط
    يُستخدم الماء النظيف لإزالة بقايا المحلول القلوي قبل بدء الغسيل الحمضي.
  • الغسيل الحمضي
    يعمل المحلول الحمضي على إزالة القشور والترسبات المعدنية وتراكم الأيونات المعدنية على الأسطح الداخلية.
  • الشطف النهائي والتطهير
    يُستخدم الماء المنقى لشطف الخزانات والأنابيب والمضخات والصمامات للمرة الأخيرة، ويمكن بعد ذلك استخدام الماء الساخن أو البخار أو مادة مطهرة مثل حمض البيرأسيتيك إذا كانت عملية التطهير مطلوبة.

يُجهَّز نظام التنظيف في الموقع (CIP) بوحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) وشاشة لمس ملونة تعرض مراحل التنظيف وتفاصيل التشغيل الرئيسية في الوقت الفعلي. ويمكن للمشغلين ضبط معدل تدفق محلول التنظيف ودرجة الحرارة ودرجة الحموضة (pH) في الخزان ومدة التنظيف وتسلسل مراحله ودرجة الحموضة (pH) في خط الرجوع بما يتناسب مع دورة التنظيف المطلوبة. وفي حال حدوث أي مشكلة، تعمل وظيفة الإنذار على تنبيه المشغلين.

التطبيقات

تُستخدم أنظمة التنظيف في الموقع (CIP) في مصانع الأغذية والمشروبات والأدوية وغيرها من منشآت الإنتاج التي تتطلب مستويات عالية من النظافة، لتنظيف وحدات المعالجة الفردية أو خطوط الإنتاج بالكامل دون الحاجة إلى تفكيكها.

المميزات
  • يمكن تشغيل عدة دوائر تنظيف في الوقت نفسه، مما يتيح تنظيف مناطق مختلفة من مصنع المعالجة بالتزامن، دون الحاجة إلى انتظار انتهاء تنظيف قسم قبل البدء في قسم آخر.
  • يمكن إعادة محاليل التنظيف إلى خزانات تخزينها لإعادة استخدامها، كما يمكن جمع مياه الشطف المسترجعة في خزان منفصل، مما يقلل من استهلاك المياه العذبة والمنظفات والبخار خلال كل دورة تنظيف.
  • يمكن أن يتضمن نظام التنظيف في الموقع (CIP) مراحل التنظيف أو التطهير أو التعقيم، وفقًا لمتطلبات كل عملية إنتاج.
  • تعمل كل دورة تنظيف في الموقع (CIP) على إزالة بقايا المنتجات من داخل الخزانات والأنابيب والمضخات والصمامات قبل بدء الدفعة الإنتاجية التالية، مما يقلل من خطر انتقال بقايا أحد المنتجات إلى المنتج التالي وتلوثه.
تُعد Shanghai Joy موردًا لمعدات المعالجة المصنوعة من الستانلس ستيل وخدمات المشاريع الهندسية لقطاع الصناعات الغذائية على مستوى العالم. وتشمل حلولنا خطوط إنتاج متكاملة تغطي جميع المراحل، بدءًا من المعالجة الأولية للمواد الخام والتعبئة وصولًا إلى التغليف الثانوي، بالإضافة إلى المعدات المستقلة مثل خزانات الستانلس ستيل وأجهزة التعقيم ووحدات التركيز وماكينات التعبئة.
تواصل معنا